انواع گلوله های آسیاب و ساینده ها
مواد سایا در اشکال میله ای، گلوله ای و یا اشکال دیگر در آسیابها بکار می روند. شکل، نوع آلیاژ، عملیات حرارتی انجام شده، خواص مکانیکی، شیمیایی (محیط)، شکل هندسی کانی، ابعاد آسیاب و نوع کانی از نظر قطر و سختی از عمده ترین عوامل تاثیر گذار بر روی مصرف مواد سایا در عملیات آسیاب کردن است. مصرف مواد سایا به صورت کیلوگرم وزن مواد سایای از دست رفته در ازاء یک تن کانی خرد شده بیان می شود. مواد سایای مورد استفاده در آسیاب ها از نظر جنس به دو گروه اصلی چدنی و فولادی تقسیم بندی می شوند
برای تولید گلوله های آسیاب دو روش کلی ریخته گری و فورج وجود دارد روند تولید هرکدام از این روش ها در زیر به صورت شماتیک توضیح داده شده است.
فولاد 70Cr2 بعنوان نوعی از فولادهای کم الیاژ سالهاست که با دو روش اهنگری و نورد جهت ساخت گلوله های فولادی رول فورج و گلوله آسیاب مورد استفاده در صنایع تغلیظ مس و آهن بکار رفته است. این گلوله ها به همراه مواد کانی در آسیابهای خردکننده شارژ شده و در اثر حرکت غلتشی ناشی از چرخش بدنه آسیاب و سقوط های پی در پی بر روی مواد کانی باعث خرد شدن آنها می گردند.